cz
en
lakum ktl,lakum ap,lakum gala,lakum frýdlant,lisování,povrchové úpravy,galvanické zinkování,ohýbání plechu,svařování,práškové lakování,lisování kovů,kovovýroba,nýtování,zpracování plechu,kataforéza,montáž
lakum ktl,lakum ap,lakum gala,lakum frýdlant,lisování,povrchové úpravy,galvanické zinkování,ohýbání plechu,svařování,práškové lakování,lisování kovů,kovovýroba,nýtování,zpracování plechu,kataforéza,montáž lakum ktl,lakum ap,lakum gala,lakum frýdlant,lisování,povrchové úpravy,galvanické zinkování,ohýbání plechu,svařování,práškové lakování,lisování kovů,kovovýroba,nýtování,zpracování plechu,kataforéza,montáž lakum ktl,lakum ap,lakum gala,lakum frýdlant,lisování,povrchové úpravy,galvanické zinkování,ohýbání plechu,svařování,práškové lakování,lisování kovů,kovovýroba,nýtování,zpracování plechu,kataforéza,montáž lakum ktl,lakum ap,lakum gala,lakum frýdlant,lisování,povrchové úpravy,galvanické zinkování,ohýbání plechu,svařování,práškové lakování,lisování kovů,kovovýroba,nýtování,zpracování plechu,kataforéza,montáž lakum ktl,lakum ap,lakum gala,lakum frýdlant,lisování,povrchové úpravy,galvanické zinkování,ohýbání plechu,svařování,práškové lakování,lisování kovů,kovovýroba,nýtování,zpracování plechu,kataforéza,montáž lakum ktl,lakum ap,lakum gala,lakum frýdlant,lisování,povrchové úpravy,galvanické zinkování,ohýbání plechu,svařování,práškové lakování,lisování kovů,kovovýroba,nýtování,zpracování plechu,kataforéza,montáž
Váš partner od návrhu, až po dodání finálního výrobku

Galvanické zinkování - Lakum-KTL, a.s.

Galvanické zinkování je elektrolytický děj, při kterém se na elektricky vodivé materiály, ve většině případů ocelové díly (katoda), elektrochemicky vyloučí zinkový povlak rozpuštěním zinku (anody). Vytvoří se tak nejen antikorozní, ale taky pohledový povlak. Vhodným materiálem k pokovení jsou ocelové díly plechové, případně odlitky nebo výkovky. Aby byly výrobky kvalitně pozinkovány je nutné je předat do výroby zbavené hrubých okují, barvy nebo hloubkové koroze. Kvalita vstupního materiálu má zásadní vliv na vizuální vlastnosti pokoveného dílce.

 

 

 TECHNOLOGICKÝ POSTUP

  • Chemické odmaštění
  • Dvoustupňový průtočný oplach
  • Moření I
  • Moření II
  • Dvoustupňový průtočný oplach
  • Elektrochemické odmaštění
  • Dvoustupňový průtočný oplach
  • Dekapování
  • Jednostupňový průtočný oplach
  • Galvanické zinkování
  • Dvoustupňový průtočný oplach
  • Vyjasnění
  • Oplach pitnou vodou
  • Chromátování
  • Jednostupňový průtočný oplach
  • Jednostupňový průtočný oplach
  • Utěsnění chromátů
  • Sušení

V galvanickém procesu je použito chromátování bez přítomnosti Cr VI barvy modré v přípravě je chromátování - pasivace žlutá bez přítomnosti Cr VI.

Všechny chemikálie dodává Atotech CZ, a.s

TECHNICKÉ PARAMETRY

Maximální rozměr výrobků: 400 x 650x 1100 (š x v x d)
Hodinový výkon linky: 20 m2 za hodinu
Max. hmotnost dílu: Do 50 kg
Standardní tloušťka povlaku: 8-12 zinkování mikrometrů